CNC 시스템은 CNC 공작 기계의 핵심 구성 요소입니다. 따라서 공작 기계를 유지 관리하려면 주로 CNC 시스템을 유지 관리해야 합니다. 장기간 사용하면 전자 부품의 성능이 저하되거나 심지어 실패할 수도 있습니다.-이러한 현상은 특정 기계 부품에서 흔히 발생합니다. 부품의 수명을 연장하고 마모되기 쉬운 부품의 수명을 연장하며 다양한 오작동-특히 치명적인 고장-을 방지하려면 CNC 시스템의 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. CNC 공작 기계의 유지 관리 방법은 주로 다음 측면을 다룹니다.
1. 정기적인 CNC 시스템 유지 관리에 대한 규정을 수립합니다.
다양한 구성 요소의 특성을 기반으로 특정 유지 관리 프로토콜을 정의합니다. 예를 들어, 매일 청소가 필요한 영역(예: CNC 시스템의 입력/출력 장치-특히 광전 판독기-, 기계 구조의 적절한 윤활 확인 등)과 정기적인 검사 또는 교체가 필요한 구성 요소(예: DC 서보 모터 브러시 및 정류자의 월별 검사)를 명확하게 규정합니다.
2. CNC 제어 캐비닛 및 고전압 캐비닛 도어의 개방을 최소화하세요.-
가공 작업장의 공기에는 일반적으로 오일 미스트, 먼지, 심지어 금속 입자도 포함되어 있습니다. 이러한 오염 물질이 CNC 시스템 내의 인쇄 회로 기판이나 전기 부품에 쌓이면 부품 간의 절연 저항이 감소하고 잠재적으로 부품과 회로가 손상될 수 있습니다. 일부 사용자는 여름에 CNC 캐비닛 도어를 열어 시스템을 무거운 부하에서 장시간 실행하는 동안 열을 방출합니다. 이러한 관행은 매우 바람직하지 않으며 궁극적으로 시스템 성능 저하를 가속화할 것입니다. 올바른 접근 방식은 CNC 시스템 주변의 주변 온도를 낮추는 것입니다. 따라서 엄격한 규정이 시행되어야 합니다. 캐비닛 도어는 필요한 조정이나 수리를 제외하고는-무심코 열어서는 안 되며-기계가 작동하는 동안 열어두어서는 안 됩니다.
